Описание
Станок предназначается для фрезерования шипа, на торцах бруса и нанесения клея для последующего торцевого сращивания. Станок может входить в состав автоматической линии сращивания ЛБСА 001 или ЛСБ 005 или поставляться отдельно.
Оборудование выполняет следующие операции:
— подрезка торца;
— фрезерование минишипа;
— нанесение клея на шип.
Каркас представляет собой сборно-сварную конструкцию. На каркасе устанавливаются все основные механизмы.
На каретке расположен транспортер, чтобы автоматически подавать пакет заготовок. Клей наносится вспрыскиваемыми дозами, что позволяет экономить расход клея. Ширина пакета заготовок — 600 мм.
Смещение на полшага при нарезании ответной части шипа происходит поднятием шпиндельного узла, оператор имеет возможность регулировать высоту смещения.
После нарезания шипа, перед обратным ходом каретки, пакет заготовок автоматически отодвигается выталкивателем, что исключает повторную подрезку шипа на обратном ходе.
Обратный ход каретки происходит на максимально возможной скорости, что увеличивает производительность. На фрезерном суппорте крепится клеенаносящее устройство. Под действием насоса клей подается к гребенке, в которой имеются отверстия. Через эти отверстия клей наносится на поверхность заготовки. Гребенка под действием пневмоцилиндра подводиться в рабочую зону и отводиться из нее.
Все операции выполняются в автоматическом режиме под управлением контроллера.
Станок применяют на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.
Во время использования станка в работе вместе с транспортером-накопителем и автоматно-поворотным столом производительный объем вырастает на 15 %.
Главные преимущества станка:
— высокая производительность;
— цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме;
— равномерное нанесение клея впрыскиваемыми дозами, что экономит расход клея;
— наличие контрпрофиля для предохранения заготовки от повреждений;
— легкость переналадки шипорезного станка на другой шаг шипа;
— предусмотрен ряд блокировок работы линии, в частности, при недостаточном давлении в пневмосети;
— надёжные комплектующие европейского качества (пр-ва Италии, Германии).
В базовую комплектацию станка входит:
— поворотный стол;
— фрезерный станок;
— приемный роликовый транспортер;
— наличие подрезной пилы.
Производительность (максимум) | цикл/мин | 2,5 |
Длина заготовки | мм | 200…1 000 |
Высота заготовки | мм | 20…200 |
Ширина «пакета» заготовок | мм | 530…600 |
Характеристики торцовочной пилы (пила в комплекте) | D=250, d=80, Z=60 | |
Скорость вращения шпинделя пилы | об/мин | 4 000 |
Мощность привода торцовочной пилы | кВт | 5,5 |
Мощность привода фрезы | кВт | 18,5 |
Параметры фрезы установочные | мм | D=160 (170), d=50 |
Скорость вращения подъемного шпинделя фрезы | об/мин | 6 000 |
Клеенанесение | автоматическое | |
Потребляемая мощность (максимум) | кВт | 28 |
Рабочее давление воздуха | Бар | 4…6 |
Потребление воздуха (максимум) | м3/час | 7,5 (126 л/мин) |
Габаритные размеры (с приемным рольгангом 3000 мм) | мм | 2 800 х 1 570 х 1 500 |
Масса | кг | 1 000 |