Описание
Автоматическая линия сращивания ЛБСА 001-200 предназначена для сращивания ламели любой заданной длины с высокой точностью.
Рабочий цикл осуществляется полностью автоматически.
Высокая производительность обеспечивается прессованием нескольких стыков за один такт.
Клеенанесение впрыскного типа позволяет дозированно и экономно наносить клей.
Существует ряд опций дополнительной автоматизации.
Рекомендуется для средних и крупных объёмов производства клееного бруса.
Производительность в минуту, м/п | 10 |
Длина склеенного бруса за один цикл, мм | 3200 |
Длина склеенного бруса (максимум), мм | без ограничений |
Длина заготовки, мм | 200…1000 |
Ширина заготовки, мм | 120…200 |
Высота заготовки, мм | 20…60 |
Площадь сечения заготовки (максимум), мм2 | 11000 |
Ширина пакета заготовок, мм | 530…600 |
Усилие прессования (максимум), кН | 120 |
Параметры фрезы установочные, мм | D=160 (170), d=50 |
Скорость вращения шпинделя фрезы, об/мин | 6000 |
Основные достоинства и особенности:
— Высокая производительность, соответствующая требованиям современных деревообрабатывающих производств.
— Длина сращиваемой ламели любая, устанавливается на пульте управления.
— Линия обслуживается одним оператором.
— Высокий уровень автоматизации — в автоматическом режиме выполняются следующие операции: фиксация пакета заготовок; подторцовка; фрезерование шипа с автоматическим смещением шпиндельного узла после первого такта; впрыск клея на зашипованный торец заготовки после второго такта фрезерования; перемещение заготовок на приёмный стол; поочерёдное скидывание заготовок в модуль предварительного сращивания; предварительная стыковка заготовок; торцевое прессование нескольких стыков на длину 2600 мм за цикл; считывание длины плети на выходе; отпиливание готовой ламели по заданной длине; сталкивание склеенного бруса в накопитель.
Пульт управления позволяет :
изменять
— скорость рабочего хода каретки (до 26 м/мин)
— скорость холостого хода каретки (до 40 м/мин)
— начало и окончание клеенанесения
-время работы конвейерной ленты
осуществлять перевод в ручной режим для тестирования и регулировки механизмов
— Пульт управления снабжен счетчиком циклов
— Возможность сращивать брус любой длины с высокой точностью. Длина получаемого бруса задаётся на пульте управления и считывается курвиметром. Заданные значения длины изделия и времени прессования сохраняются в энергонезависимой памяти, т.е. сохраняются в памяти и после общего выключения станка.
— На пульте управления линии ведётся статистика общей длины полученных ламелей за смену, их количества.
— Контрпрофиль предохраняет крайнюю заготовку от скола при выходе фрезы.
— Система автоматического клеенанесения впрыскного типа позволяет регулировать расход клея и обеспечивает равномерное клеенанесение.
— Усилие прессования до 120 кН (12000 кгс) регулируется в зависимости от сечения заготовок, породы древесины и характеристик шипа, позволяет сращивать согласно ГОСТу заготовки как из хвойных, так и из лиственных пород.
— Предусмотрен ряд блокировок работы линии, в частности, при недостаточном давлении в пневмосети.
— Надёжные комплектующие европейского качества: пневматика «Camozzi» (Италия), мотор-редукторы «Bonfiglioli» (Италия), гидростанция (Италия), электроника (Германия), оптические датчики (Германия). подрезные пилы «Freud» (Германия).
В базовую комплектацию данной автоматической линии сращивания включено:
— поворотный стол;
— модуль подачи;
— модуль предварительного сращивания;
— стол разгрузочный;
— пресс бесконечного сращивания;
— гидростанция;
— фрезерный станок (подрезная пила в комплекте);
Опции:
Рольганг автоматический РР 001 для синхронного сталкивания сращенных ламелей. Рольганг разгрузочный модульного типа имеет длину 3 м и может поставляться в разном количестве в зависимости от длины получаемой ламели.
Комплект фрез различных марок на необходимую высоту фрезерования с необходимыми параметрами шипа, количеством зубьев.
Стол автоматический поворотный СП 03 вместо стола поворотного СП 02 для
автоматизации процесса поворота пакета заготовок после первого такта фрезерования.
Автоматический накопительный транспортер 2-хсекционный ТН 01 поставляется
вместе с столом СП 03 для автоматизации процесса загрузки.
Второй шипорезный станок СФШ 009 в зеркальном исполнении для увеличения производительности при работе с заготовками большого сечения.